ویژگی‌ها و مشخصات فنی دستگاه اسکرو
مشخصات فنی دستگاه اسکرو (Screw Machine) به عواملی اشاره دارد که ویژگی های اصلی عملکرد و قابلیت های دستگاه را تعریف می کنند. این مشخصات می‌توانند بسته به مدل و نوع دستگاه متفاوت باشند، اما در ادامه به برخی از مهم ترین ویژگی‌های فنی که در دستگاه‌های اسکرو معمولاً یافت می شود اشاره می کنیم:
نوع کنترل (Control Type):
کنترل دستی: در این نوع، اپراتور به صورت دستی تنظیمات دستگاه را انجام می‌دهد.
کنترل CNC (کنترل عددی کامپیوتری): دستگاه‌های اسکرو با سیستم CNC امکان برنامه‌ریزی دقیق‌تر و تولید قطعات پیچیده‌تر با دقت بالا را فراهم می‌آورند.
سرعت دوران اسپیندل (Spindle Speed):
سرعت دوران اسپیندل یکی از عوامل مهم در فرآیند برش و تولید است. این سرعت معمولاً در واحد RPM (دور در دقیقه) اندازه‌گیری می‌شود. دستگاه‌های اسکرو معمولاً دارای سرعت‌های مختلف اسپیندل هستند که می‌توانند از چند صد تا چند هزار RPM متغیر باشند.
ظرفیت دستگاه (Capacity):
قطر پیچ تولیدی: این دستگاه‌ها توانایی تولید پیچ‌هایی با قطرهای مختلف را دارند، از چند میلی‌متر تا چند سانتی‌متر.
طول پیچ تولیدی: بسته به تنظیمات و مدل دستگاه، طول پیچ تولیدی می‌تواند از چند میلی‌متر تا چندین سانتی‌متر تغییر کند.
دقت تولید (Production Precision):
دستگاه‌های اسکرو معمولاً توانایی تولید قطعات با دقت بالای ±0.01 میلی‌متر یا حتی کمتر دارند. این دقت در تولید پیچ و مهره‌ها برای کاربردهایی که نیاز به انطباق دقیق دارند، بسیار مهم است.
نیروی برش (Cutting Force):
نیروی برش به مقدار قدرتی گفته می شود که برای برش ماده مورد نیاز است. این نیرو به نوع مواد اولیه، اندازه قطعه و ویژگی های ابزار بستگی دارد.
قدرت موتور (Motor Power):
قدرت موتور دستگاه‌های اسکرو معمولاً بین چند کیلووات تا بیش از ۱۰ کیلووات بسته به ظرفیت و نوع دستگاه متغیر است.
سیستم خنک‌کننده (Cooling System):
دستگاه‌های اسکرو معمولاً به سیستم های خنک‌کننده تجهیز می‌شوند تا از گرم شدن بیش از حد ابزار و قطعه جلوگیری کنند. این سیستم ها می‌توانند شامل پمپ‌های خنک‌کننده مایع یا هوای فشرده باشند.
مواد قابل پردازش (Materials Processed):
دستگاه‌های اسکرو می توانند برای پردازش انواع مواد از جمله فولاد، آلومینیوم، برنج، مس، پلاستیک و مواد خاص دیگر استفاده شوند. این ویژگی بستگی به جنس ابزار و توان دستگاه دارد.
سیستم تغذیه (Feeding System):
دستگاه های اسکرو ممکن است از سیستم های تغذیه خودکار برای وارد کردن مواد به دستگاه استفاده کنند. این سیستم ها می‌توانند به صورت پیوسته مواد را به دستگاه منتقل کنند که باعث افزایش سرعت تولید می شود.
سیستم ابزار (Tooling System):
دستگاه های اسکرو به انواع مختلف ابزار نیاز دارند که ممکن است شامل مته، فرز، تیغه‌های پیچ زنی و سایر ابزارهای فرمی باشند. این ابزارها معمولاً قابل تعویض هستند و بسته به نوع تولید، می توانند به راحتی تنظیم شوند.
ابعاد دستگاه (Machine Dimensions):
ابعاد دستگاه های اسکرو معمولاً بستگی به نوع تولید و اندازه قطعات دارد. این دستگاه‌ها می‌توانند از ابعاد کوچک (برای تولید قطعات ریز) تا ابعاد بزرگ (برای تولید قطعات بزرگتر و پیچیده‌تر) متغیر باشند.
نرم‌افزار و قابلیت برنامه‌ریزی:
دستگاه‌های اسکرو معمولاً با سیستم‌های ایمنی مانند حسگرها، محافظ‌ها و سیستم‌های خاموش‌کننده اتوماتیک در مواقع اضطراری طراحی می‌شوند.
این مشخصات فنی به شما این امکان را می‌دهند که دستگاهی متناسب با نیازهای تولیدی خود انتخاب کنید و بتوانید دقت و کارایی بیشتری در فرآیند تولید خود داشته باشید.
چرا انتخاب ما؟
کیفیت و دقت بالا: دستگاه های اسکرو ما با استفاده از تکنولوژی روز دنیا ساخته شده‌اند و توانایی تولید قطعات با دقت بسیار بالا را دارند.
پشتیبانی فنی حرفه‌ای: تیم پشتیبانی ما آماده است تا به شما در راه‌اندازی، آموزش و تعمیرات دستگاه کمک کند.
صرفه جویی در هزینه: با استفاده از دستگاه‌های اسکرو ما، شما می‌توانید در هزینه‌های تولید صرفه‌جویی کنید، چرا که این دستگاه‌ها بهره‌وری بالا و هزینه نگهداری پایین دارند.
انعطاف‌پذیری بالا: دستگاه‌های ما به راحتی برای انواع مختلف پیچ‌ها و مهره‌ها تنظیم می‌شوند و به شما امکان تولید محصولات متنوع را می‌دهند.
خدمات پس از فروش معتبر: با انتخاب ما، شما از خدمات پس از فروش مطمئن و معتبر بهره مند خواهید شد که به شما اطمینان می دهد دستگاه‌های شما همواره در بهترین شرایط عملکردی قرار دارند.
سرعت و کارایی: دستگاه‌های ما سرعت بالایی در تولید دارند و می‌توانند پاسخگوی نیازهای تولید انبوه شما باشند.
در مجموع، دستگاه‌های اسکرو ما با طراحی‌های پیشرفته و ویژگی‌های منحصر به فرد خود، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع مختلف به شمار می‌آیند.
