دستگاه شیرینگ پک

دستگاه شیرینگ پک: راهنمای جامع و کامل

شیرینگ پک یا شرینک پک روشی محبوب و کارآمد برای بسته‌بندی محصولات در صنایع مختلف است. این روش با استفاده از فیلم‌های حرارتی نازک و شفاف، پوششی محافظ و جذاب برای محصولات ایجاد می‌کند. در این راهنمای جامع، به بررسی کامل دستگاه شیرینگ پک، انواع، کاربردها و مزایای آن می‌پردازیم.

دستگاه شیرینگ یا شرینک پک چیست؟

دستگاه شیرینگ پک دستگاهی است که برای بسته‌بندی محصولات با استفاده از فیلم شیرینگ (Shrink Film) مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فیلم در اثر حرارت منقبض شده و به طور کامل به شکل محصول در می‌آید. شیرینگ پک به دلیل ایجاد بسته بندی شفاف، محکم و زیبا، در صنایع مختلفی مانند مواد غذایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی، و صنعتی کاربرد دارد.

مزایای استفاده از دستگاه شیرینگ پک:

  • محافظت از محصول: شیرینگ پک به عنوان یک لایه محافظ در برابر رطوبت، گرد و غبار، ضربه و سایر عوامل خارجی عمل می‌کند.
  • افزایش جذابیت ظاهری: بسته‌بندی شفاف و براق شیرینگ پک، جذابیت بصری محصول را افزایش می‌دهد و به فروش بیشتر کمک می‌کند.
  • جلوگیری از باز شدن و دستکاری: شیرینگ پک به دلیل چسبیدن به محصول، از باز شدن و دستکاری آن جلوگیری می‌کند.
  • امکان بسته بندی محصولات به صورت تکی و گروهی: شیرینگ پک برای بسته‌بندی محصولات به صورت تکی و گروهی مناسب است.
  • صرفه جویی در هزینه و زمان: شیرینگ پک در مقایسه با سایر روش‌های بسته‌بندی، هزینه و زمان کمتری نیاز دارد.

نحوه عملکرد دستگاه شیرینگ پک

عملکرد دستگاه شیرینگ پک به طور کلی شامل مراحل زیر است:

  1. قرار دادن محصول در فیلم شیرینگ: محصول مورد نظر در داخل فیلم شیرینگ قرار می‌گیرد. این فیلم به صورت رول یا کیسه موجود است.
  2. دوخت فیلم: لبه‌های فیلم با استفاده از دستگاه دوخت حرارتی به یکدیگر متصل می‌شوند. در برخی دستگاه‌ها، این مرحله به صورت خودکار انجام می‌شود.
  3. حرارت دهی: محصول بسته بندی شده از تونل حرارتی عبور داده می‌شود. حرارت باعث انقباض فیلم و چسبیدن آن به محصول می‌شود. در برخی دستگاه‌ها، حرارت به صورت تابشی یا با استفاده از سشوار صنعتی اعمال می‌شود.
  4. خنک کردن: در نهایت، محصول خنک شده و بسته بندی نهایی آماده می‌شود. در برخی دستگاه‌ها، این مرحله با استفاده از فن انجام می‌شود.

انواع دستگاه شیرینگ پک

دستگاه‌های شیرینگ پک در انواع مختلفی تولید می‌شوند که برخی از آنها عبارتند از:

  1. دستگاه شیرینگ تونلی:
  • برای بسته بندی محصولات با حجم بالا و سرعت زیاد مناسب است.
  • محصولات بر روی نوار نقاله قرار گرفته و از داخل تونل حرارتی عبور می‌کنند.
  • دارای سیستم کنترل دما و سرعت برای تنظیم دقیق فرآیند شیرینگ است.
  • معمولا از جنس استیل ضد زنگ ساخته می‌شود و دارای طول عمر بالایی است.
  1. دستگاه شیرینگ کابینی یا صندوقی:
  • برای بسته بندی محصولات با ابعاد و وزن متفاوت مناسب است.
  • محصول درون کابین قرار گرفته و فیلم شیرینگ به صورت دستی دور آن کشیده می‌شود.
  • دارای سیستم حرارتی قوی برای انقباض سریع فیلم شیرینگ است.
  • معمولا از جنس استیل یا آلومینیوم ساخته می‌شود و دارای ابعاد مختلفی است.
  1. دستگاه شیرینگ دستی یا L سیلر:
  • برای بسته بندی محصولات کوچک و با تعداد کم مناسب است.
  • فیلم شیرینگ به صورت دستی دور محصول کشیده شده و با استفاده از دستگاه دوخت حرارتی دوخته می‌شود.
  • سپس با استفاده از سشوار صنعتی، فیلم شیرینگ منقبض می‌شود.
  • معمولا از جنس پلاستیک یا فلز ساخته می‌شود و دارای قیمت پایینی است.
  1. دستگاه شیرینگ اتوماتیک:
  • تمامی مراحل بسته‌بندی به صورت خودکار انجام می‌شود.
  • برای خطوط تولید با ظرفیت بالا مناسب است.
  • کمترین نیاز به دخالت انسانی دارد.
  • معمولا در صنایع بزرگ استفاده می‌شود.

انواع رول های دستگاه شرینک پک

رول های شیرینگ در انواع مختلفی تولید می‌شوند که برخی از آنها عبارتند از:

  • رول POF:
    • از جنس پلی اولفین است.
    • شفافیت و براقیت بالایی دارد.
    • برای بسته بندی محصولات غذایی، آرایشی و بهداشتی مناسب است.
    • مقاومت خوبی در برابر پارگی و سوراخ شدن دارد.
  • رول PVC:
    • از جنس پلی وینیل کلراید است.
    • قیمت پایین‌تری نسبت به POF دارد.
    • برای بسته بندی محصولات صنعتی و غیر غذایی مناسب است.
    • مقاومت کمتری نسبت به POF در برابر پارگی و سوراخ شدن دارد.
  • رول پلی اتیلن:
    • مقاومت خوبی در برابر پارگی دارد.
    • برای بسته بندی محصولات سنگین مناسب است.
    • انعطاف پذیری خوبی دارد.
    • در انواع مختلفی مانند پلی اتیلن سبک (LDPE) و پلی اتیلن سنگین (HDPE) تولید می‌شود.

چرا شیرینگ پک؟

شیرینگ پک به دلیل مزایای زیادی که دارد، به یکی از محبوب‌ترین روش‌های بسته‌بندی در صنایع مختلف تبدیل شده است. برخی از مهم‌ترین مزایای شیرینگ پک عبارتند از:

  • محافظت از محصول در برابر رطوبت، گرد و غبار و آلودگی: شیرینگ پک به عنوان یک لایه محافظ در برابر عوامل خارجی مانند رطوبت، گرد و غبار و آلودگی عمل می‌کند و از کیفیت و سلامت محصول محافظت می‌کند.
  • افزایش جذابیت ظاهری محصول: بسته‌بندی شفاف و براق شیرینگ پک، جذابیت بصری محصول را افزایش می‌دهد و به فروش بیشتر آن کمک می‌کند.
  • جلوگیری از باز شدن و دستکاری محصول: شیرینگ پک به دلیل چسبیدن به محصول، از باز شدن و دستکاری آن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، امنیت محصول را افزایش می‌دهد.
  • امکان بسته بندی محصولات به صورت تکی و گروهی: شیرینگ پک برای بسته‌بندی محصولات به صورت تکی و گروهی مناسب است و به این ترتیب، انعطاف پذیری بالایی در بسته‌بندی محصولات مختلف دارد.
  • صرفه جویی در هزینه و زمان: شیرینگ پک در مقایسه با سایر روش‌های بسته‌بندی، هزینه و زمان کمتری نیاز دارد و به این ترتیب، به صرفه جویی در هزینه‌ها و افزایش بهره وری کمک می‌کند.

نحوه بسته بندی با دستگاه شیرینگ پک چگونه است؟

نحوه بسته بندی با دستگاه شیرینگ پک به نوع دستگاه و محصول بستگی دارد. اما به طور کلی، مراحل زیر در بسته بندی با دستگاه شیرینگ پک انجام می‌شود:

  1. انتخاب فیلم شیرینگ مناسب با توجه به نوع محصول: ابتدا باید فیلم شیرینگ مناسب با توجه به نوع محصول، ابعاد و وزن آن انتخاب شود. عوامل دیگری مانند شرایط نگهداری و نیازهای بسته بندی نیز در انتخاب فیلم شیرینگ موثر هستند.
  2. قرار دادن محصول در داخل فیلم: محصول در داخل فیلم شیرینگ قرار داده می‌شود. در برخی دستگاه‌ها، این مرحله به صورت خودکار انجام می‌شود.
  3. دوخت فیلم با دستگاه دوخت: لبه‌های فیلم با استفاده از دستگاه دوخت حرارتی به یکدیگر متصل می‌شوند. در برخی دستگاه‌ها، این مرحله نیز به صورت خودکار انجام می‌شود.
  4. عبور دادن محصول از تونل حرارتی (در دستگاه تونلی) یا حرارت دهی درون کابین (در دستگاه کابینی): محصول بسته بندی شده از تونل حرارتی عبور داده می‌شود یا درون کابین قرار می‌گیرد و حرارت داده می‌شود. حرارت باعث انقباض فیلم و چسبیدن آن به محصول می‌شود.
  5. خنک کردن و آماده سازی محصول بسته بندی شده: در نهایت، محصول خنک شده و بسته بندی نهایی آماده می‌شود. در برخی دستگاه‌ها، این مرحله با استفاده از فن انجام می‌شود.

تفاوت دستگاه شیرینگ تونلی و کابینتی در چیست؟

دستگاه شیرینگ تونلی و کابینتی هر دو برای بسته بندی محصولات با استفاده از فیلم شیرینگ مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما این دو نوع دستگاه دارای تفاوت‌هایی هستند که در انتخاب آنها باید مد نظر قرار گیرد:

  • ظرفیت: دستگاه شیرینگ تونلی ظرفیت بالاتری نسبت به دستگاه کابینی دارد و برای بسته بندی محصولات با حجم بالا مناسب است.
  • سرعت: دستگاه شیرینگ تونلی سرعت بسته بندی بالاتری دارد و برای خطوط تولید با ظرفیت بالا مناسب است.
  • ابعاد محصول: دستگاه شیرینگ کابینی برای بسته بندی محصولاتی با ابعاد و وزن متفاوت مناسب است.
  • قیمت: دستگاه شیرینگ کابینی معمولا قیمت پایین‌تری نسبت به دستگاه تونلی دارد.
  • نحوه کار: در دستگاه شیرینگ تونلی، محصولات بر روی نوار نقاله قرار گرفته و از داخل تونل حرارتی عبور می‌کنند. در دستگاه شیرینگ کابینتی، محصول درون کابین قرار گرفته و فیلم شیرینگ به صورت دستی دور آن کشیده می‌شود.
  • کاربرد: دستگاه شیرینگ تونلی بیشتر در صنایع بزرگ و برای بسته بندی محصولات با حجم بالا استفاده می‌شود. دستگاه شیرینگ کابینتی بیشتر در کارگاه‌ها و برای بسته بندی محصولات با ابعاد و وزن متفاوت استفاده می‌شود.

دستگاه‌های شیرینگ در هر ساعت چه تعداد محصولی را بسته‌بندی می‌کنند؟

تعداد محصولاتی که دستگاه‌های شیرینگ در هر ساعت بسته بندی می‌کنند به عوامل مختلفی مانند نوع دستگاه، سرعت دستگاه، ابعاد و وزن محصول بستگی دارد. به طور کلی، دستگاه‌های شیرینگ تونلی می‌توانند صدها یا حتی هزاران محصول را در هر ساعت بسته بندی کنند. دستگاه‌های شیرینگ کابینتی ظرفیت کمتری دارند و تعداد محصولاتی که در هر ساعت بسته بندی می‌کنند به تعداد اپراتورها و سرعت عمل آنها بستگی دارد.

رول‌های مخصوص دستگاه‌های شیرینگ از چه نوعی است؟

رول‌های مخصوص دستگاه‌های شیرینگ عمدتا از جنس POF، PVC و پلی اتیلن هستند. انتخاب نوع رول به عواملی مانند نوع محصول، شرایط نگهداری و نیازهای بسته بندی بستگی دارد. به طور کلی، رول‌های POF شفافیت و براقیت بالاتری دارند و برای بسته بندی محصولات غذایی مناسب هستند. رول‌های PVC قیمت پایین‌تری دارند و برای بسته بندی محصولات صنعتی مناسب هستند. رول‌های پلی اتیلن مقاومت خوبی در برابر پارگی دارند و برای بسته بندی محصولات سنگین مناسب هستند.

وزن دستگاه‌های شیرینگ پک چقدر است؟

وزن دستگاه‌های شیرینگ پک به نوع و ابعاد دستگاه بستگی دارد. دستگاه‌های شیرینگ کابینتی معمولا وزن کمتری نسبت به دستگاه‌های تونلی دارند. وزن این دستگاه‌ها می‌تواند از چند ده کیلوگرم تا چند صد کیلوگرم متغیر باشد.

نکات مهم در خرید دستگاه شیرینگ پک

در هنگام خرید دستگاه شیرینگ پک، باید به نکات مهمی توجه کرد تا بتوانید دستگاه مناسب با نیازهای خود را انتخاب کنید:

  • نوع دستگاه: ابتدا باید نوع دستگاه مناسب با نیازهای خود را انتخاب کنید. دستگاه‌های شیرینگ تونلی برای بسته بندی محصولات با حجم بالا و سرعت زیاد مناسب هستند. دستگاه‌های شیرینگ کابینتی برای بسته بندی محصولات با ابعاد و وزن متفاوت مناسب هستند. دستگاه‌های شیرینگ دستی برای بسته بندی محصولات کوچک و با تعداد کم مناسب هستند.
  • ظرفیت دستگاه: ظرفیت دستگاه باید با حجم تولید شما متناسب باشد. در صورتی که حجم تولید شما بالا است، باید دستگاهی با ظرفیت بالا انتخاب کنید.
  • سرعت دستگاه: سرعت دستگاه نیز باید با نیازهای شما متناسب باشد. در صورتی که به دنبال بسته بندی سریع محصولات هستید، باید دستگاهی با سرعت بالا انتخاب کنید.
  • ابعاد دستگاه: ابعاد دستگاه باید با فضای موجود شما متناسب باشد. در صورتی که فضای محدودی دارید، باید دستگاهی با ابعاد کوچک انتخاب کنید.
  • قیمت دستگاه: قیمت دستگاه نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب آن است. باید دستگاهی با قیمت مناسب و با توجه به بودجه خود انتخاب کنید.
  • خدمات پس از فروش: خدمات پس از فروش نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب دستگاه است. باید دستگاهی را انتخاب کنید که دارای خدمات پس از فروش مناسب باشد.
  • برند دستگاه: برند دستگاه نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب آن است. باید دستگاهی را از یک برند معتبر و با سابقه خریداری کنید.

کاربردهای دستگاه شیرینگ پک

دستگاه شیرینگ پک در صنایع مختلفی کاربرد دارد که برخی از آنها عبارتند از:

  • صنایع غذایی: بسته بندی انواع مواد غذایی مانند بیسکویت، شکلات، پاستیل، چیپس، پفک، نوشیدنی، کنسرو و غیره.
  • صنایع دارویی: بسته بندی انواع داروها، مکمل‌های غذایی، وسایل پزشکی و غیره.
  • صنایع آرایشی و بهداشتی: بسته بندی انواع محصولات آرایشی و بهداشتی مانند صابون، شامپو، کرم، لوسیون و غیره.
  • صنایع صنعتی: بسته بندی انواع قطعات صنعتی، لوازم یدکی، ابزار آلات و غیره.
  • صنایع کشاورزی: بسته بندی انواع محصولات کشاورزی مانند میوه، سبزیجات، گل و غیره.
  • صنایع نساجی: بسته بندی انواع پارچه، لباس، پتو و غیره.
  • صنایع چاپ و بسته بندی: بسته بندی انواع کتاب، مجله، کاتالوگ و غیره.

نکات ایمنی در استفاده از دستگاه شیرینگ پک

در هنگام استفاده از دستگاه شیرینگ پک، باید به نکات ایمنی زیر توجه کرد:

  • دستگاه را در محیطی خشک و دور از رطوبت قرار دهید.
  • از دست زدن به قطعات داغ دستگاه خودداری کنید.
  • در هنگام کار با دستگاه، از لباس کار مناسب و عینک ایمنی استفاده کنید.
  • قبل از شروع به کار با دستگاه، دفترچه راهنمای آن را به دقت مطالعه کنید.
  • در صورت بروز هرگونه مشکل در دستگاه، با تعمیرکار مجاز تماس بگیرید.
  • دستگاه را به طور منظم سرویس و نگهداری کنید.
  • از دستگاه برای بسته بندی محصولاتی که برای آن طراحی نشده است، استفاده نکنید.

 

فیلتر دسته بندی
فیلتر دسته بندی
فیلتر دسته بندی
فیلتر دسته بندی

توضیحات

دستگاه شیرینگ پک: راهنمای جامع و کامل

شیرینگ پک یا شرینک پک روشی محبوب و کارآمد برای بسته‌بندی محصولات در صنایع مختلف است. این روش با استفاده از فیلم‌های حرارتی نازک و شفاف، پوششی محافظ و جذاب برای محصولات ایجاد می‌کند. در این راهنمای جامع، به بررسی کامل دستگاه شیرینگ پک، انواع، کاربردها و مزایای آن می‌پردازیم.

دستگاه شیرینگ یا شرینک پک چیست؟

دستگاه شیرینگ پک دستگاهی است که برای بسته‌بندی محصولات با استفاده از فیلم شیرینگ (Shrink Film) مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فیلم در اثر حرارت منقبض شده و به طور کامل به شکل محصول در می‌آید. شیرینگ پک به دلیل ایجاد بسته بندی شفاف، محکم و زیبا، در صنایع مختلفی مانند مواد غذایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی، و صنعتی کاربرد دارد.

مزایای استفاده از دستگاه شیرینگ پک:

  • محافظت از محصول: شیرینگ پک به عنوان یک لایه محافظ در برابر رطوبت، گرد و غبار، ضربه و سایر عوامل خارجی عمل می‌کند.
  • افزایش جذابیت ظاهری: بسته‌بندی شفاف و براق شیرینگ پک، جذابیت بصری محصول را افزایش می‌دهد و به فروش بیشتر کمک می‌کند.
  • جلوگیری از باز شدن و دستکاری: شیرینگ پک به دلیل چسبیدن به محصول، از باز شدن و دستکاری آن جلوگیری می‌کند.
  • امکان بسته بندی محصولات به صورت تکی و گروهی: شیرینگ پک برای بسته‌بندی محصولات به صورت تکی و گروهی مناسب است.
  • صرفه جویی در هزینه و زمان: شیرینگ پک در مقایسه با سایر روش‌های بسته‌بندی، هزینه و زمان کمتری نیاز دارد.

نحوه عملکرد دستگاه شیرینگ پک

عملکرد دستگاه شیرینگ پک به طور کلی شامل مراحل زیر است:

  1. قرار دادن محصول در فیلم شیرینگ: محصول مورد نظر در داخل فیلم شیرینگ قرار می‌گیرد. این فیلم به صورت رول یا کیسه موجود است.
  2. دوخت فیلم: لبه‌های فیلم با استفاده از دستگاه دوخت حرارتی به یکدیگر متصل می‌شوند. در برخی دستگاه‌ها، این مرحله به صورت خودکار انجام می‌شود.
  3. حرارت دهی: محصول بسته بندی شده از تونل حرارتی عبور داده می‌شود. حرارت باعث انقباض فیلم و چسبیدن آن به محصول می‌شود. در برخی دستگاه‌ها، حرارت به صورت تابشی یا با استفاده از سشوار صنعتی اعمال می‌شود.
  4. خنک کردن: در نهایت، محصول خنک شده و بسته بندی نهایی آماده می‌شود. در برخی دستگاه‌ها، این مرحله با استفاده از فن انجام می‌شود.

انواع دستگاه شیرینگ پک

دستگاه‌های شیرینگ پک در انواع مختلفی تولید می‌شوند که برخی از آنها عبارتند از:

  1. دستگاه شیرینگ تونلی:
  • برای بسته بندی محصولات با حجم بالا و سرعت زیاد مناسب است.
  • محصولات بر روی نوار نقاله قرار گرفته و از داخل تونل حرارتی عبور می‌کنند.
  • دارای سیستم کنترل دما و سرعت برای تنظیم دقیق فرآیند شیرینگ است.
  • معمولا از جنس استیل ضد زنگ ساخته می‌شود و دارای طول عمر بالایی است.
  1. دستگاه شیرینگ کابینی یا صندوقی:
  • برای بسته بندی محصولات با ابعاد و وزن متفاوت مناسب است.
  • محصول درون کابین قرار گرفته و فیلم شیرینگ به صورت دستی دور آن کشیده می‌شود.
  • دارای سیستم حرارتی قوی برای انقباض سریع فیلم شیرینگ است.
  • معمولا از جنس استیل یا آلومینیوم ساخته می‌شود و دارای ابعاد مختلفی است.
  1. دستگاه شیرینگ دستی یا L سیلر:
  • برای بسته بندی محصولات کوچک و با تعداد کم مناسب است.
  • فیلم شیرینگ به صورت دستی دور محصول کشیده شده و با استفاده از دستگاه دوخت حرارتی دوخته می‌شود.
  • سپس با استفاده از سشوار صنعتی، فیلم شیرینگ منقبض می‌شود.
  • معمولا از جنس پلاستیک یا فلز ساخته می‌شود و دارای قیمت پایینی است.
  1. دستگاه شیرینگ اتوماتیک:
  • تمامی مراحل بسته‌بندی به صورت خودکار انجام می‌شود.
  • برای خطوط تولید با ظرفیت بالا مناسب است.
  • کمترین نیاز به دخالت انسانی دارد.
  • معمولا در صنایع بزرگ استفاده می‌شود.

انواع رول های دستگاه شرینک پک

رول های شیرینگ در انواع مختلفی تولید می‌شوند که برخی از آنها عبارتند از:

  • رول POF:
    • از جنس پلی اولفین است.
    • شفافیت و براقیت بالایی دارد.
    • برای بسته بندی محصولات غذایی، آرایشی و بهداشتی مناسب است.
    • مقاومت خوبی در برابر پارگی و سوراخ شدن دارد.
  • رول PVC:
    • از جنس پلی وینیل کلراید است.
    • قیمت پایین‌تری نسبت به POF دارد.
    • برای بسته بندی محصولات صنعتی و غیر غذایی مناسب است.
    • مقاومت کمتری نسبت به POF در برابر پارگی و سوراخ شدن دارد.
  • رول پلی اتیلن:
    • مقاومت خوبی در برابر پارگی دارد.
    • برای بسته بندی محصولات سنگین مناسب است.
    • انعطاف پذیری خوبی دارد.
    • در انواع مختلفی مانند پلی اتیلن سبک (LDPE) و پلی اتیلن سنگین (HDPE) تولید می‌شود.

چرا شیرینگ پک؟

شیرینگ پک به دلیل مزایای زیادی که دارد، به یکی از محبوب‌ترین روش‌های بسته‌بندی در صنایع مختلف تبدیل شده است. برخی از مهم‌ترین مزایای شیرینگ پک عبارتند از:

  • محافظت از محصول در برابر رطوبت، گرد و غبار و آلودگی: شیرینگ پک به عنوان یک لایه محافظ در برابر عوامل خارجی مانند رطوبت، گرد و غبار و آلودگی عمل می‌کند و از کیفیت و سلامت محصول محافظت می‌کند.
  • افزایش جذابیت ظاهری محصول: بسته‌بندی شفاف و براق شیرینگ پک، جذابیت بصری محصول را افزایش می‌دهد و به فروش بیشتر آن کمک می‌کند.
  • جلوگیری از باز شدن و دستکاری محصول: شیرینگ پک به دلیل چسبیدن به محصول، از باز شدن و دستکاری آن جلوگیری می‌کند و به این ترتیب، امنیت محصول را افزایش می‌دهد.
  • امکان بسته بندی محصولات به صورت تکی و گروهی: شیرینگ پک برای بسته‌بندی محصولات به صورت تکی و گروهی مناسب است و به این ترتیب، انعطاف پذیری بالایی در بسته‌بندی محصولات مختلف دارد.
  • صرفه جویی در هزینه و زمان: شیرینگ پک در مقایسه با سایر روش‌های بسته‌بندی، هزینه و زمان کمتری نیاز دارد و به این ترتیب، به صرفه جویی در هزینه‌ها و افزایش بهره وری کمک می‌کند.

نحوه بسته بندی با دستگاه شیرینگ پک چگونه است؟

نحوه بسته بندی با دستگاه شیرینگ پک به نوع دستگاه و محصول بستگی دارد. اما به طور کلی، مراحل زیر در بسته بندی با دستگاه شیرینگ پک انجام می‌شود:

  1. انتخاب فیلم شیرینگ مناسب با توجه به نوع محصول: ابتدا باید فیلم شیرینگ مناسب با توجه به نوع محصول، ابعاد و وزن آن انتخاب شود. عوامل دیگری مانند شرایط نگهداری و نیازهای بسته بندی نیز در انتخاب فیلم شیرینگ موثر هستند.
  2. قرار دادن محصول در داخل فیلم: محصول در داخل فیلم شیرینگ قرار داده می‌شود. در برخی دستگاه‌ها، این مرحله به صورت خودکار انجام می‌شود.
  3. دوخت فیلم با دستگاه دوخت: لبه‌های فیلم با استفاده از دستگاه دوخت حرارتی به یکدیگر متصل می‌شوند. در برخی دستگاه‌ها، این مرحله نیز به صورت خودکار انجام می‌شود.
  4. عبور دادن محصول از تونل حرارتی (در دستگاه تونلی) یا حرارت دهی درون کابین (در دستگاه کابینی): محصول بسته بندی شده از تونل حرارتی عبور داده می‌شود یا درون کابین قرار می‌گیرد و حرارت داده می‌شود. حرارت باعث انقباض فیلم و چسبیدن آن به محصول می‌شود.
  5. خنک کردن و آماده سازی محصول بسته بندی شده: در نهایت، محصول خنک شده و بسته بندی نهایی آماده می‌شود. در برخی دستگاه‌ها، این مرحله با استفاده از فن انجام می‌شود.

تفاوت دستگاه شیرینگ تونلی و کابینتی در چیست؟

دستگاه شیرینگ تونلی و کابینتی هر دو برای بسته بندی محصولات با استفاده از فیلم شیرینگ مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما این دو نوع دستگاه دارای تفاوت‌هایی هستند که در انتخاب آنها باید مد نظر قرار گیرد:

  • ظرفیت: دستگاه شیرینگ تونلی ظرفیت بالاتری نسبت به دستگاه کابینی دارد و برای بسته بندی محصولات با حجم بالا مناسب است.
  • سرعت: دستگاه شیرینگ تونلی سرعت بسته بندی بالاتری دارد و برای خطوط تولید با ظرفیت بالا مناسب است.
  • ابعاد محصول: دستگاه شیرینگ کابینی برای بسته بندی محصولاتی با ابعاد و وزن متفاوت مناسب است.
  • قیمت: دستگاه شیرینگ کابینی معمولا قیمت پایین‌تری نسبت به دستگاه تونلی دارد.
  • نحوه کار: در دستگاه شیرینگ تونلی، محصولات بر روی نوار نقاله قرار گرفته و از داخل تونل حرارتی عبور می‌کنند. در دستگاه شیرینگ کابینتی، محصول درون کابین قرار گرفته و فیلم شیرینگ به صورت دستی دور آن کشیده می‌شود.
  • کاربرد: دستگاه شیرینگ تونلی بیشتر در صنایع بزرگ و برای بسته بندی محصولات با حجم بالا استفاده می‌شود. دستگاه شیرینگ کابینتی بیشتر در کارگاه‌ها و برای بسته بندی محصولات با ابعاد و وزن متفاوت استفاده می‌شود.

دستگاه‌های شیرینگ در هر ساعت چه تعداد محصولی را بسته‌بندی می‌کنند؟

تعداد محصولاتی که دستگاه‌های شیرینگ در هر ساعت بسته بندی می‌کنند به عوامل مختلفی مانند نوع دستگاه، سرعت دستگاه، ابعاد و وزن محصول بستگی دارد. به طور کلی، دستگاه‌های شیرینگ تونلی می‌توانند صدها یا حتی هزاران محصول را در هر ساعت بسته بندی کنند. دستگاه‌های شیرینگ کابینتی ظرفیت کمتری دارند و تعداد محصولاتی که در هر ساعت بسته بندی می‌کنند به تعداد اپراتورها و سرعت عمل آنها بستگی دارد.

رول‌های مخصوص دستگاه‌های شیرینگ از چه نوعی است؟

رول‌های مخصوص دستگاه‌های شیرینگ عمدتا از جنس POF، PVC و پلی اتیلن هستند. انتخاب نوع رول به عواملی مانند نوع محصول، شرایط نگهداری و نیازهای بسته بندی بستگی دارد. به طور کلی، رول‌های POF شفافیت و براقیت بالاتری دارند و برای بسته بندی محصولات غذایی مناسب هستند. رول‌های PVC قیمت پایین‌تری دارند و برای بسته بندی محصولات صنعتی مناسب هستند. رول‌های پلی اتیلن مقاومت خوبی در برابر پارگی دارند و برای بسته بندی محصولات سنگین مناسب هستند.

وزن دستگاه‌های شیرینگ پک چقدر است؟

وزن دستگاه‌های شیرینگ پک به نوع و ابعاد دستگاه بستگی دارد. دستگاه‌های شیرینگ کابینتی معمولا وزن کمتری نسبت به دستگاه‌های تونلی دارند. وزن این دستگاه‌ها می‌تواند از چند ده کیلوگرم تا چند صد کیلوگرم متغیر باشد.

نکات مهم در خرید دستگاه شیرینگ پک

در هنگام خرید دستگاه شیرینگ پک، باید به نکات مهمی توجه کرد تا بتوانید دستگاه مناسب با نیازهای خود را انتخاب کنید:

  • نوع دستگاه: ابتدا باید نوع دستگاه مناسب با نیازهای خود را انتخاب کنید. دستگاه‌های شیرینگ تونلی برای بسته بندی محصولات با حجم بالا و سرعت زیاد مناسب هستند. دستگاه‌های شیرینگ کابینتی برای بسته بندی محصولات با ابعاد و وزن متفاوت مناسب هستند. دستگاه‌های شیرینگ دستی برای بسته بندی محصولات کوچک و با تعداد کم مناسب هستند.
  • ظرفیت دستگاه: ظرفیت دستگاه باید با حجم تولید شما متناسب باشد. در صورتی که حجم تولید شما بالا است، باید دستگاهی با ظرفیت بالا انتخاب کنید.
  • سرعت دستگاه: سرعت دستگاه نیز باید با نیازهای شما متناسب باشد. در صورتی که به دنبال بسته بندی سریع محصولات هستید، باید دستگاهی با سرعت بالا انتخاب کنید.
  • ابعاد دستگاه: ابعاد دستگاه باید با فضای موجود شما متناسب باشد. در صورتی که فضای محدودی دارید، باید دستگاهی با ابعاد کوچک انتخاب کنید.
  • قیمت دستگاه: قیمت دستگاه نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب آن است. باید دستگاهی با قیمت مناسب و با توجه به بودجه خود انتخاب کنید.
  • خدمات پس از فروش: خدمات پس از فروش نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب دستگاه است. باید دستگاهی را انتخاب کنید که دارای خدمات پس از فروش مناسب باشد.
  • برند دستگاه: برند دستگاه نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب آن است. باید دستگاهی را از یک برند معتبر و با سابقه خریداری کنید.

کاربردهای دستگاه شیرینگ پک

دستگاه شیرینگ پک در صنایع مختلفی کاربرد دارد که برخی از آنها عبارتند از:

  • صنایع غذایی: بسته بندی انواع مواد غذایی مانند بیسکویت، شکلات، پاستیل، چیپس، پفک، نوشیدنی، کنسرو و غیره.
  • صنایع دارویی: بسته بندی انواع داروها، مکمل‌های غذایی، وسایل پزشکی و غیره.
  • صنایع آرایشی و بهداشتی: بسته بندی انواع محصولات آرایشی و بهداشتی مانند صابون، شامپو، کرم، لوسیون و غیره.
  • صنایع صنعتی: بسته بندی انواع قطعات صنعتی، لوازم یدکی، ابزار آلات و غیره.
  • صنایع کشاورزی: بسته بندی انواع محصولات کشاورزی مانند میوه، سبزیجات، گل و غیره.
  • صنایع نساجی: بسته بندی انواع پارچه، لباس، پتو و غیره.
  • صنایع چاپ و بسته بندی: بسته بندی انواع کتاب، مجله، کاتالوگ و غیره.

نکات ایمنی در استفاده از دستگاه شیرینگ پک

در هنگام استفاده از دستگاه شیرینگ پک، باید به نکات ایمنی زیر توجه کرد:

  • دستگاه را در محیطی خشک و دور از رطوبت قرار دهید.
  • از دست زدن به قطعات داغ دستگاه خودداری کنید.
  • در هنگام کار با دستگاه، از لباس کار مناسب و عینک ایمنی استفاده کنید.
  • قبل از شروع به کار با دستگاه، دفترچه راهنمای آن را به دقت مطالعه کنید.
  • در صورت بروز هرگونه مشکل در دستگاه، با تعمیرکار مجاز تماس بگیرید.
  • دستگاه را به طور منظم سرویس و نگهداری کنید.
  • از دستگاه برای بسته بندی محصولاتی که برای آن طراحی نشده است، استفاده نکنید.